книга

Литейные сплавы и технологии

Здесь можно купить книгу "Литейные сплавы и технологии " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.

Автор: Михаил Карпенко, Евгений Марукович

Форматы: PDF

Издательство: Белорусская наука

Год: 2012

Место издания: Минск

ISBN: 978-985-08-1499-9

Страниц: 442

Артикул: 21203

Электронная книга

347 ₽

Купить и скачать

Читать фрагмент

Аннотация

Краткая аннотация книги "Литейные сплавы и технологии"

В монографии изложены физико-механические и технологические свойства современных литейных конструкционных сплавов, их составы, технологические процессы плавки и внепечной обработки, а также актуальные вопросы теории и практики производства и применения отливок из антифрикционных высокопрочных чугунов с шаровидным, вермикулярным графитом, модифицированных серых чугунов, легированных литейных сталей и износостойких сплавов. Рассмотрены вопросы кристаллизации литейных сплавов и особенности производства отливок специальными способами литья. Дана оценка прогрессивных технологических процессов модифицирования, легирования, литья и термической обработки отливок. Предназначена для широкого круга инженерно-технических работников машиностроения, металлургии и литейного производства, рекомендуется для студентов и аспирантов технических университетов, конструкторов и научных работников КБ и НИИ.

Содержание

Содержание книги "Литейные сплавы и технологии "

Предисловие
Глава 1. Составы, кристаллизация и свойства металлов и литейных сплавов
1.1. Составы и свойства стандартных конструкционных литейных сплавов
1.2. Особенности строения, плавления и кристаллизации металлов и сплавов
1.3. Термодинамические и кинетические закономерности процессов плавления и фазовых переходов
1.4. Физико-механические свойства конструкционных литейных сплавов
1.5. Технологические свойства литейных сплавов
1.6. Структурообразование при получении отливок из чугуна и графитизированных сплавов
Глава 2. Технологии изготовления высококачественных сплавов и отливок
2.1. Конструирование, проектирование и изготовление литых деталей
2.2. Фильтрование сплавов, выбор и расчет литниковых систем
2.3. Плавка и внепечная обработка железоуглеродистых сплавов
2.4. Формирование структуры, качества и свойств сплавов в отливках
2.5. Дефекты отливок и способы их предупреждения и исправления
Глава 3. Специальные методы литья
3.1. Литье в металлические формы
3.2 Литье в оболочковые формы
3.3. Изготовление отливок литьем под давлением
3.4. Способы центробежного литья
3.5. Горизонтальное непрерывное литье
3.6. Вертикальное непрерывное литье
3.7. Способ литья по выплавляемым моделям
3.8. Способы получения отливок со специальными свойствами
3.9. Ресурсосберегающие технологии получения заготовок
Глава 4. Технологии производства отливок с повышенными физико-механическими свойствами
4.1. Методы плавки и повышения качества конструкционных сплавов
4.2. Инновационные технологии производства отливок из чугуна с вермикулярным графитом
4.3. Методы модифицирования и улучшения структуры и свойств высокопрочных чугунов в отливках
4.4. Упрочнение и повышение механических свойств экономнолегированных сталей
Глава 5. Сплавы для отливок со специальнымии дифференцированными свойствами
5.1. Литейные сплавы для литых деталей высокоскоростных узлов трения
5.2. Влияние микролегирования на свойства фрикционных чугунов
5.3. Комплексное легированние износостойких литейных сплавов
5.4. Сплавы для литых деталей, работающих в экстремальных условиях
5.5. Мартенситно-стареющие и коррозионно-стойкие сплавы
5.6. Отливки с дифференцированными свойствами

Отзывы

Все отзывы о книге Литейные сплавы и технологии

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Литейные сплавы и технологии

66Предел текучести. Предел текучести – напряжение, отвеча-ющее нижнему положению площадки текучести на диаграмме зависимости нормального напряжения σв в образце от его относи-тельного удлинения ε при растяжении для материалов, разруше-нию которых предшествует заметная пластическая деформация.Многие материалы характеризуются условным пределом те-кучести – напряжением, при котором остаточная деформация достигает значения, установленного техническими условиями (большего, чем для σу). Обычно остаточная деформация об-разцов не превышает 0,2 %. Тогда условный предел текучести, который используют в качестве механической характеристики металлов и сплавов, обозначают σ02. Предел текучести является основной характеристикой прочности пластичных материалов.При действии динамических нагрузок деформирование ме-таллов и литейных сплавов имеет специфические черты. Запаз-дывание текучести – явление, которое характеризуется тем, что при мгновенном приложении нагрузки, вызывающей текучесть материала при статическом нагружении, пластическая деформа-ция возникает не тотчас, а по истечении некоторого промежут-ка времени – так называемого периода запаздывания текучести. Если нагрузку снять до истечения этого периода, остаточная деформация не возникает, т. е. материал деформируется упру-го. Вследствие запаздывания текучести пластичные при стати-ческом нагружении материалы могут разрушаться хрупко под действием ударных нагрузок.Высокий предел текучести необходим не только для сталей и сплавов, подвергаемых обработке давлением, но и для многих литейных конструкционных и инструментальных сталей, рабо-тающих в сложнонапряженных условиях [38]. Например, в усло-виях трения при высоких скоростях скольжения, повышенных температурах и удельных давлениях (рис. 1.11) плохо работают конструкционные чугуны с низким σ02, а значительно лучше и дольше – легированные стали с более высоким σ02, в частности 20Х5ГЦЛ, 30Х4ФЕЛ, 15Х13ФЛ и 15Х25ТЛ.Вязкий, ...

С книгой "Литейные сплавы и технологии" читают