Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
Здесь можно купить книгу "Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.
Автор: Валентин Асташинский, Владимир Углов, Николай Черенда, Виталий Шиманский
Форматы: PDF
Издательство: Беларуская навука
Год: 2016
Место издания: Минск
ISBN: 978-985-08-1976-5
Страниц: 181
Артикул: 17080
Краткая аннотация книги "Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками"
Представлены результаты комплексных исследований по влиянию воздействия компрессионных плазменных потоков на структурно-фазовое состояние, элементный состав и микротвердость поверхностного слоя титана.
Рассмотрены основные направления модификации свойств титана, включающие азотирование и легирование атомами металлов. Особое внимание уделяется механизмам взаимодействия плазменных потоков с поверхностью, процессам тепло- и массопереноса в поверхностном слое и кристаллизации из расплава в условиях сверхбыстрого охлаждения.
Предназначена для специалистов в области физики конденсированного состояния, материаловедения титана и физики взаимодействия потоков заряженных частиц и плазмы с твердыми телами, также будет полезна для аспирантов и студентов высших учебных заведений соответствующих специальностей.
Содержание книги "Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками "
Условные обозначения
Введение
Глава 1. Физико-механические свойства титана и его сплавов
Глава 2. Анализ современных методов модификации структурно-фазового состояния титановых сплавов
2.1. Общая классификация методов
2.2. Лазерное излучение
2.3. Ионные пучки
2.4. Электронные пучки
2.5. Плазменные потоки
Глава 3. Легирование титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
3.1. Формирование легированных слоев
3.2. Закономерности изменения элементного состава приповерхностных легированных слоев
3.2.1. Рентгеноспектральный микроанализ
3.2.2. Резерфордовское обратное рассеяние
3.3. Физические закономерности взаимодействия компрессионного плазменного потока с поверхностью мишени: гидродинамические неустойчивости
3.4. Модель конвективного тепло- и массопереноса в приповерхностных слоях
3.4.1. Моделирование температурных полей в материалах после высокоэнергетического воздействия
3.4.2. Закономерности массопереноса в приповерхностных слоях титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
3.4.3. Результаты численного моделирования температурных полей и концентрации легирующих элементов
Глава 4. Азотирование титана с помощью компрессионных плазменных потоков
4.1. Определение концентрации азота в титане методом Оже-электронной спектроскопии
4.2. Элементный состав приповерхностных азотированных слоев в титане
4.3. Механизм азотирования титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
Глава 5. Структурно-фазовое состояние титана, легированного при воздействии компрессионными плазменными потоками
5.1. Структурно-фазовое состояние титана, азотированного воздействием компрессионными плазменными потоками
5.2. Легирование титана β-изоморфным элементом (Mo)
5.3. Легирование титана β-эвтектоидными элементами (Cr, Ni)
5.4. Легирование титана нейтральным элементом (Zr)
5.5. Легирование титана α-стабилизирующим элементом (Al)
5.6. Микроструктура поверхностных слоев титана, модифицированных воздействием компрессионными плазменными потоками
Глава 6. Микротвердость титана, легированного при воздействии компрессионными плазменными потоками
6.1. Основные механизмы упрочнения твердых тел
6.2. Микротвердость титана после воздействия компрессионными плазменными потоками
6.3. Микротвердость титана, легированного атомами металлов
6.4. Термическая стабильность микротвердости
Заключение
Литература
Все отзывы о книге Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
Отрывок из книги Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками
23механизмом проникновения азота в поверхностный слой титана после лазерной обработки является диффузионный механизм, то это приводит к снижению концентрации азота по глубине и формированию слоистой структуры, состоящей из тетрагонального нитрида титана eTi2N, а также гексагонального твердо го раствора aTi(N), обозначаемого в некоторых работах как TiN0,3 или TiN0,26 в зависимости от содержания в нем атомов азота [51]. В результате лазерного воздействия на титан в связи с образованием поверхностных нитридных фаз удается повысить микротвердость поверхностного слоя до 10–13 ГПа. В последнее время лазерное излучение стало применяться с целью легирования поверхностных слоев титана атомами металлов, предварительно нанесенных на поверхность в виде насыпки соответствующего порошка [52]. В работах [53, 54] была показана возможность использования лазерного излучения для модифицирования поверхности титана в атмосфере кислорода, что приводит к формированию поверхностного оксидного слоя. Данное направление является актуальным ввиду повышения износостойкости модифицированных таким образом поверхностных слоев.Однако недостатком лазерного упрочнения титановых сплавов является повышенная хрупкость поверхностного азотированного слоя, которая приводит к возникновению трещин изза внутренних напряжений. Более того, необходимость сканирования лазерным лучом поверхности существенным образом увеличивает время обработки всего изделия. 2.3. Ионные пучки Традиционно воздействие ионов на материалы с целью модифицирования последних ассоциируется с процессом ионной имплантации, при которой используется непрерывный поток ионов, ускоренных до определенной энергии. В зависимости от кинетической энергии имплантируемых ионов различают низкоэнергетическую ионную имплантацию (энергия ионов до 100 кэВ),
С книгой "Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками" читают
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Модификация титана при воздействии компрессионными плазменными потоками (автор Валентин Асташинский, Владимир Углов, Николай Черенда, Виталий Шиманский)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку