Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин

книга

Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин

Здесь можно купить книгу "Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.

Форматы: PDF

Издательство: Северо-Кавказский Федеральный университет (СКФУ)

Год: 2015

Место издания: Ставрополь

Страниц: 150

Артикул: 21627

Электронная книга

300 ₽

Купить и скачать

Читать фрагмент

Аннотация

Краткая аннотация книги "Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин"

Пособие представляет собой практикум, составленный в соответствии с требованиями ФГОС ВПО, основное внимание уделено изучению устройства и методики расчета элементов технологической оснастки, применяемой для ремонта и обслуживания транспортно-технологических машин и комплексов. Предназначено для студентов, обучающихся по направлению подготовки 190600.62, 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов, профиль подготовки «Автомобили и автомобильное хозяйство» по программе бакалавриата.

Содержание

Содержание книги "Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин "

ПРЕДИСЛОВИЕ
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
1. Определение области рационального применения стандартных систем станочных приспособлений
2. Выбор рациональных схем базирования при установке заготовки на призму
3. Изучение устройства и принципа действия съемников винтовых
4. Изучение методики расчета технологического усилия при сборке и разборке соединений деталей с натягом
5. Изучение методики расчета цилиндрической оправки с гарантированным зазором
6. Изучение методики расчета конической оправки
7. Изучение методики расчета прессовой оправки
8. Изучение устройства технологической оснастки с пневматическим приводом
9. Изучение методики расчета технологической оснастки с пневматическим приводом
10. Изучение устройства и методики расчета диафрагменных пневмоприводов
11. Изучение устройства и методики расчета технологической оснастки с электрогидравлическим приводом
12. Изучение методики расчета универсального винтового механического съемника
13. Изучение методики расчета эксцентриковых зажимных механизмов
14. Изучение методики расчета грузозахватных траверс
15. Изучение устройства для восстановления винтовых цилиндрических пружин сжатия
16. Изучение приспособлений для упрочнения и контроля качества винтовых цилиндрических пружин сжатия
17(1). Проектирование приспособлений для упрочнения винтовых цилиндрических пружин сжатия. Часть 1
17(2). Проектирование приспособлений для упрочнения винтовых цилиндрических пружин сжатия. Часть 2

Отзывы

Все отзывы о книге Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин

30 Основным оборудованием для разборки и сборки посадок с натягом служат прессы и разного рода приспособления, которые носят название съемников. Их применение обеспечивает высокое качество работы, сохраняет снимаемые детали. Кроме того, ис-пользование съемников с механизированным приводом повышает производительность труда по сравнению с ручным. Схема прессового соединения представлена на рис. 4.1. Рис. 4.1. Схема прессового соединения: d0 – внутренний диаметр охватываемой детали, мм. Для сплошной детали d0 = 0; d – номинальный диаметр прессового соединения, мм; l – длина запрессовки, мм; D – наружный диаметр охватывающей детали, мм. Если деталь корпусная, то d / D = 0 Разность между диаметром вала и внутренним диаметром втулки до сборки называется натягом N. При запрессовке деталей происходит растяжение втулки на величину ND (рис. 4.1) и одно-временно сжатие вала на величину Nd , при этом: N = ND + Nd. Задание 1. Изучить методику расчета технологического усилия при сборке и разборке соединений деталей с натягом. 2. Выбрать исходные данные для расчета их табл. 4.2.

С книгой "Проектирование технологической оснастки для ремонта и обслуживания транспортных и транспортно-технологических машин" читают