Технология нефтегазового машиностроения

Содержание книги "Технология нефтегазового машиностроения "

Введение
Глава 1. Краткие сведения о нефтегазовом комплексе России
1.1. Нефтяной комплекс
1.2. Газовый комплекс
1.3. Нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и газохимическая промышленности
1.4. Состояние инфраструктуры поставок нефти и газа из России
1.5. Специфические особенности технологического оборудования НГК
Контрольные вопросы
Глава 2. Общие сведения о механической обработке деталей машин
2.1. Основные технологические термины и определения
2.2. Общие сведения об узловой структуре металлорежущих станков
2.3. Классификация и система обозначения станков
2.4. Подготовка управляющих программ для станков с числовым программным управлением
2.5. Основы технологии обработки материалов резанием
2.6. Выбор технологического оборудования
Контрольные вопросы
Глава 3. Принципы проектирования технологических процессов механической обработки
3.1. Технический и экономический принципы разработки технологического процесса
3.2. Исходные данные и анализ технологичности детали
3.3. Расчет темпа выпуска и выбор типа производства
3.4. Выбор исходной заготовки и метода ее получения
3.5. Построение чертежа заготовки
Контрольные вопросы
Глава 4. Назначение припусков и допусков на заготовку
4.1. Припуски на механическую обработку
4.2. Аналитический метод определения припусков
4.3. Расчет припусков при изготовлении деталей из проката
4.4. Расчет припусков при изготовлении деталей методом штамповки
4.5. Расчет припусков при изготовлении деталей методом литья
4.6. Статистический метод определения припусков
Контрольные вопросы
Глава 5. Оснастка для металлорежущих станков
5.1. Классификация оснастки
5.2. Конструктивные элементы приспособлений
5.3. Типовые конструкции приспособлений
Контрольные вопросы
Глава 6. Выбор технологических баз
6.1. Назначение технологических баз
6.2. Выбор комплекта баз
6.3. Установка деталей в четырехкулачковом патроне
6.4. Установка деталей на планшайбе
6.5. Установка деталей в люнетах
Контрольные вопросы
Глава 7. Выбор методов обработки отдельных элементарных поверхностей детали
7.1. Проектирование технологического маршрута изготовления детали
7.2. Термическая обработка в технологическом маршруте
7.3. Проектирование технологических операций
7.4. Типизация технологических процессов
7.5. Выбор типового технологического процесса
7.6. Групповые технологические процессы
Контрольные вопросы
Глава 8. Разработка оптимальных вариантов технологических процессов изготовления деталей по группам их конструктивно-технологической классификации
8.1. Общие требования к технике производства
8.2. Методы расчета нормативов ресурсоемкости производства
8.3. Выбор оптимального варианта технологического процесса
8.4. Методы расчетов выбора оптимального технологического процесса
8.5. Оформление технологической документации
8.6. Проектирование технологических процессов на ЭВМ
Контрольные вопросы
Глава 9. Режимы резания
9.1. Общие сведения о назначении элементов резания
9.2. Режимы резания при точении
9.3. Режимы резания при резьбонарезании
9.4. Режимы резания при фрезеровании
9.5. Режимы резания при строгании и протягивании
9.6. Режимы резания при шлифовании
9.7. Режимы резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании
Контрольные вопросы
Глава 10. Оптимальные показатели технико-экономического уровня производства
10.1. Показатели научно-проектного потенциала
10.2. Экономическая точность обработки и техническое нормирование
10.3. Оптимальные показатели уровня технологии
10.4. Методы сокращения основного технологического времени
10.5. Основные черты современного этапа развития нефтегазового машиностроения
Контрольные вопросы
Список рекомендуемой литературы
Приложения
Таблица П.1
Таблица П.2
Таблица П.3
Таблица П.4
Таблица П.5
Таблица П.6
Таблица П.7
Таблица П.8
Таблица П.9
Таблица П.10