Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки
книга

Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки

Здесь можно купить книгу "Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.

Автор: Ж. Ашкеев, Ж. Буканов

Форматы: PDF

Издательство: ДМК Пресс

Год: 2018

Место издания: Москва

ISBN: 978-5-97060-634-6

Страниц: 78

Артикул: 94803

Возрастная маркировка: 16+

Электронная книга
149

Краткая аннотация книги "Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки"

Учебное пособие «Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки» составлено в соответствии с требованиями Государственного стандарта образования и программой, утверждённой Министерством образования и науки Республики Казахстан. В учебном пособии объектом исследования является машина для совмещения литья и выдавливания и способ обработки металлов для получения заготовок. На первом этапе проведен аналитический обзор, графическое и компьютерное моделирование процесса совмещения литья и высадки. На втором этапе произведена разработка конструкции лабораторного варианта машины, расчет основных деталей машины на прочность. На заключительном этапе разработан и изготовлен опытный образец машины для совмещения литья и выдавливания заготовок, которая моделирует работу производственных машин и обработку реальных металлов. По результатам исследования опубликованы 7 статей в зарубежных (РФ) рецензируемых научных журналах и получен патент на полезную модель. Спроектированный и изготовленный опытный вариант машины для литья и выдавливания испытан в лабораторных условиях. Испытания проведены для получения заготовок из материалов, моделирующих натуру, т. е реальные металлы и сплавы, в частности в лабораторных условиях были испытаны пластилиновые и пластопарафиновые образцы. Одной из основных задач было определение скоростных параметров выдавливания, т. е. скорости предвижения ползуна и матрицы, скорости вращения кривошипа и соответственно времени передвижения всех этих узлов и звеньев, т. к. от этого параметра зависит правильный выбор привода машины. Полученные результаты будут использованы при проектировании машины для получения заготовок из реальных металлов и сплавов в производственных условиях. Область применения: машиностроение и металлургия. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности 5В070900 «Металлургия», 5В0701000 «Материаловедение и технология новых материалов» и 5В071200 «Машиностроение», а также может быть полезен докторантам и магистрантам.

Содержание книги "Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки "


Введение
Определения
Обозначения и сокращения
1. Обзор существующих способов обработки материалов для получения металлоизделия с повышенными механическими свойствами и машин для его реализации
1.1. Анализ способов производства заготовок, обеспечивающих повышение качества металлоизделия
1.2. Анализ способов литья и штамповки заготовок
1.3. Анализ различных конструкций машин и прессов, позволяющих осуществлять две операции
2. Моделирование способов обработки материалов, позволяющих осуществлять совмещения литья и выдаливания затвердевающего металла
2.1. Моделирование способа совмещения литья и выдавливания графическим способом
2.2. Построение компьютерной модели, описывающий способ совмещающий литьё и высадку
Выводы по разделам 1 и 2
3. Разработка конструкции горизонтально-ковочной машины нового поколения, обеспечивающей совмещение литья и высадки заготовок
3.1. Разработка общего вида машины, расчет кривошипа и шатуна на прочность
3.2. Расчет бугелей и соединительных пальцев на прочность
4. Определение рациональных кинематических параметров машины и оптимальных технологических параметров процесса совмещения литья и высадки
4.1 Определение рациональных кинематических параметров машины. Кинематический расчет машины для литья и выдавливания
4.1.1. Синтез главного исполнительного механизма (ГИМа)
4.1.2. Построение графика перемещений ползуна, S = f1(α)
4.1.3 Построение графика скоростей ползуна, V = f2(α)
4.2. Определение оптимальных технологических параметров процесса совмещения литья и высадки
Выводы по разделам 3 и 4
5. Разработка опытного образца кривошипных машин для производства заготовок типа валов и получение опытных партий образцов. Проведение экспериментов и анализ результатов исследования, опробование новой конструкции машины и нового способа обработки
5.1. Выбор способов для изготовления деталей опытного образца машины для совмещения литья и выдавливания
5.2. Основы моделирования процессов обработки металлов
5.3. Проведение лабораторных экспериментов и анализ результатов опробования новой конструкции машины и нового способа обработки
Заключение
Приложение А. Кинематическая схема совмещения литья и выдавливания
Приложение Б. Стадии заполнения полости матрицы
Приложение В. Основные стадии способа совмещения литья и выдавливания, полученные компьютерным моделированием
Приложение Г. Общий вид машины для литья и выдавливания
Приложение Д. Чертеж бугеля, соединительного пальца, соединительного крюка
Приложение Е. Общий вид матрицы и матрицедержателя
Приложение Ж. Общий вид кривошипа
Приложение И. Опытный вариант машины
Приложение К. Выдавленные опытные образцы типа монет из моделирующего элемента на новой машине литья и выдавливания
Список использованных источников

Все отзывы о книге Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки (автор Ж. Ашкеев, Ж. Буканов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!