Методы поверхностной лазерной обработки
Здесь можно купить книгу "Методы поверхностной лазерной обработки " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.
Автор: Александр Григорьянц, Анатолий Сафонов, Александр Григорьянц
Форматы: PDF
Серия: Лазерная техника и технология
Издательство: Директ-Медиа
Год: 2021
Место издания: Москва|Берлин
ISBN: 978-5-4499-2062-1 (Кн. 3). - ISBN 978-5-4499-2058-4
Страниц: 192
Артикул: 82091
Возрастная маркировка: 16+
Краткая аннотация книги "Методы поверхностной лазерной обработки"
В книге изложены основные вопросы технологии лазерной термообработки, легирования и наплавки импульсными и непрерывными лазерами в машиностроении. Рассмотрены особенности формирования структуры металла и механизмы упрочнения, а также изменение таких свойств, как износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление усталости и теплостойкость. Даны конкретные примеры применения лазерных методов обработки поверхностей деталей машин. Для студентов технических вузов; может быть использована практическими работниками.
Содержание книги "Методы поверхностной лазерной обработки "
Введение
Глава 1. Анализ и классификация методов поверхностной лазерной обработки
§ 1.1. Энергетические условия взаимодействия лазерного излучения при обработке материалов
§ 1.2. Тепловые процессы при лазерной поверхностной обработке
§ 1.3. Термическое воздействие на материал при лазерной поверхностной обработке
§ 1.4. Классификация методов поверхностной лазерной обработки
Глава 2. Лазерные технологические установки для поверхностной обработки
§ 2.1. Основные технологические лазеры, применяемые для поверхностной обработки
§ 2.2. Особенности лазерных установок для поверхностной обработки
Глава 3. Закономерности формирования структуры сплавов при лазерной термообработке поверхности
§ 3.1. Особенности фазовых переходов при лазерном нагреве железоуглеродистых сплавов
§ 3.2. Особенности образования структур в сталях при лазерном нагреве
§ 3.3. Особенности структуры, образовавшейся при большой скорости охлаждения
§ 3.4. Особенности формирования структуры сплавов при лазерной обработке с оплавлением поверхности
§ 3.5. Структура и строение поверхностных слоев различных сталей после лазерной термообработки
§ 3.6. Особенности строения и структуры ЗЛВ чугунов при лазерной закалке
§ 3.7 строение и структура ЗЛВ титановых и циркониевых сплавов при лазерной закалке
§ 3.8. Строение и структура ЗЛВ алюминиевых и медных сплавов после лазерной закалки
§ 3.9. Особенности лазерной обработки твердых сплавов
Глава 4. Свойства сплавов и технологические особенности методов лазерной термической обработки
§ 4.1 свойства сплавов после лазерной закалки
§ 4.2. Основные параметры импульсной лазерной закалки и характеристики упрочненной поверхности
§ 4.3. Различные схемы импульсного лазерного упрочнения поверхности сплавов
§ 4.4. Основные параметры лазерной закалки непрерывными лазерами и характеристики упрочненной поверхности
§ 4.5. Технологические схемы закалки непрерывными лазерами
§ 4.6. Способы регулирования распределения плотности мощности по пятну при закалке непрерывными лазерами
§ 4.7. Конкретные примеры применения лазерной закалки в машиностроении
§ 4.8. Лазерный отжиг
§ 4.9. Лазерный отпуск
Глава 5. Лазерное оплавление поверхностей сплавов
§ 5.1. Лазерное оплавление для улучшения качества поверхности
§ 5.2. Аморфизация поверхности
Глава 6. Получение поверхностных покрытий при помощи лазерного излучения
§ 6.1. Явления массопереноса и перераспределения легирующих элементов при лазерном воздействии
§ 6.2. Лазерное легирование неметаллическими компонентами
§ 6.3. Лазерное легирование металлическими компонентами
§ 6.4. Легирование поверхности различными соединениями
§ 6.5. Технологические особенности лазерной наплавки
§ 6.6. Составы присадочных материалов и особенности микроструктуры лазерных наплавок
§ 6.7. Свойства сплавов, наплавленных с помощью лазерного излучения, и перспективы лазерной наплавки
Глава 7. Примеры применения лазеров для поверхностной обработки
§ 7.1. Ударное воздействие
§ 7.2. Лазерное напыление покрытий
§ 7.3. Лазерная маркировка
§ 7.4. Очистка поверхностей
Заключение
Все отзывы о книге Методы поверхностной лазерной обработки
Отрывок из книги Методы поверхностной лазерной обработки
Количество существующих методов поверхностной л азерной обработки существенно больше, чем показано на рис. 1.10, причем различные методы в ряде случаев трудно разделить по энергетическим или временным параметрам, так как эти параметры перекрываются.Рассмотрим классификацию методов поверхностной лазерной обработки (ПЛО) по технологическим признакам (рис. 1.11).
Методы л а з е р н о й т е р м о о б р а б о т к и аналогичны обычным методам термической обработки сплавов. Для осуществления лазерной закалки (термоупрочнения) локальный участок поверхности массивной детали нагревают с помощью излучения до сверхкритических температур, а после прекращения действия излучения этот участок охлаждается с высокой скоростью за счет теплоотвода во внутренние слои металла. Высокая скорость охлаждения приводит к образованию закалочных структур в сплавах и к высокой твердости поверхности.В том случае, когда толщина обрабатываемой детали соизмерима с размерами зоны лазерного воздействия и условия ускоренного теплоотвода не обеспечиваются, имеет место лазерный отжиг. Такая технологическая операция нашла широкое применение в микроэлектронике для отжига полупроводниковых материалов, в особенности имплантированных на металлические подложки. Лазерный отжиг, заключающийся в нагреве лазером закаленных деталей до температур ниже критических, может быть использован для обработки мелких деталей в приборостроении, например, пружинных элементов и др.
Григорьянц А. Г. другие книги автора
С книгой "Методы поверхностной лазерной обработки" читают
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Методы поверхностной лазерной обработки (автор Александр Григорьянц, Анатолий Сафонов, Александр Григорьянц)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку