Повышение эффективности работы воздушных фурм доменных печей

Содержание книги "Повышение эффективности работы воздушных фурм доменных печей "

ВВЕДЕНИЕ
1. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РАБОТЫ ВОЗДУШНЫХ ФУРМ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ
1.1. Причины выхода из строя воздушных фурм
1.2. Продление срока службы фурм
1.3. Уменьшение теплоотвода через поверхность дутьевого канала и рыльной части
1.4. Возможность замены кокса природным газом
1.5. Замена кокса пылеугольным топливом
1.6. Выводы
2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Газотермическое напыление
2.2. Подготовка образцов для исследования
2.3. Элементный и рентгеноструктурный фазовый анализ диффузионного слоя
2.4. Теплопроводность диффузионного слоя
2.5. Прочность сцепления покрытия с основой
2.6. Измерение толщины диффузионного слоя и микротвердости
2.7. Оценка износостойкости диффузионного слоя
2.8. Оценка жаростойкости образцов
2.9. Контроль тепловых потерь и снижение расхода кокса
2.10. Расчет толщины диффузионного слоя в системе «основа-покрытие»
3. НАПЫЛЕНИЕ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ВОЗДУШНЫЕ ФУРМЫ
3.1. Изучение структуры и элементного состава медно-алюминиевого диффузионного слоя
3.2. Исследование свойств медно-алюминиевого диффузионного слоя
3.3. Создание защитного слоя на воздушных фурмах с использованием алюминиевого покрытия для ДП-5 ПАО «Северсталь»
3.4. Повышение стойкости и снижение тепловых потерь на воздушных фурмах ДП-4 ПАО «Северсталь»
3.5. Выводы
4. НАПЫЛЕНИЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ НА ВОЗДУШНЫЕ ФУРМЫ
4.1. Исследование влияния оксида алюминия на состав и свойства медно-алюминиевого диффузионного слоя
4.2. Создание диффузионных слоев на меди в защитной среде
4.3. Создание защитного слоя на воздушных фурмах и их испытание на ДП-6 ПАО «НЛМК»
4.4. Разработка технического решения по нанесению оксида алюминия на фурмы
4.5. Выводы
5. НАПЫЛЕНИЕ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ НА ВОЗДУШНЫЕ ФУРМЫ
5.1. Исследование диффузионных процессов в системе «Сu основа - газотермическое покрытие, содержащее Аl, Ni, Сr»
5.2. Металлографические исследования поверхностного слоя на меди после напыления никельсодержащих покрытий на Сu-А1 диффузионный слой
5.3. Оценка влияния АД1/НП2 покрытий на время проплавления деталей из меди при попадании на них жидкого чугуна
5.4. Практика эксплуатации фурм с никельсодержащими покрытиями в доменном цехе ПАО «Северсталь»
5.5. Практика эксплуатации фурм с никельсодержащими покрытиями в доменном цехе ПАО «НЛМК»
5.6. Выводы
6. НАНЕСЕНИЕ ШЛИКЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛЮМОХРОМОФОСФАТНОЙ СВЯЗКИ
6.1. Влияние покрытия на основе алюмохромофосфатной связки на диффузионные процессы между алюминиевым покрытием и основой
6.2. Улучшение свойств поверхностного слоя на меди с использованием АХФ покрытия
6.3. Нанесение АХФ покрытия на Си-Al диффузионный слой
6.4. Практика эксплуатации фурм с АХФ покрытием в доменном цехе ПАО «Северсталь»
6.5. Выводы
7. НАНЕСЕНИЕ ШЛИКЕРНЫХ БОРСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ
7.1. Свойства борсодержащих покрытий
7.2. Лабораторные исследования диффузионного слоя на меди
7.3. Варианты нанесения борсодержащих покрытий на фурмы
7.4. Промышленные испытания фурм с борсодержащими покрытиями
7.5. Выводы
8. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ВОЗДУШНОЙ ФУРМЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
8.1. Расчет коэффициентов теплоотдачи поверхностям фурмы
8.2. Методика расчета тепловых потерь и температуры внутреннего стакана воздушной фурмы
8.3. Использования программного комплекса DEFORM-2D для моделирования теплового и напряженного состояния воздушной фурмы доменной печи
8.4. Использования программного комплекса Ansys для моделирования теплового и напряженного состояния воздушной фурмы
9. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВСТАВКИ ИЗ УГЛЕРОДНОЙ ТКАНИ В ВОЗДУШНУЮ ФУРМУ
9.1. Расчет коэффициентов теплоотдачи поверхностям фурмы
9.2. Расчет тепловых потерь для фурмы с муллитокорундовой массой
9.3. Преимущества вставки из углеродной ткани с SiC-покрытием в дутьевой канал фурмы
9.4. Испытание вставки из углеродной ткани в промышленных условиях
9.5. Выводы
10. РАЗРАБОТКА КЕРАМИЧЕСКОЙ ВСТАВКИ В ДУТЬЕВОЙ КАНАЛ ВОЗДУШНОЙ ФУРМЫ
10.1. Моделирование теплового состояния фурмы в среде Excel
10.2. Компьютерное моделирование динамики нагрева воздушной фурмы в среде DEFORM-2D
10.3. Учет реальных условий эксплуатации воздушных фурм с использованием среды Ansys
10.4. Результаты моделирования и их анализ
10.5. Изготовление керамической вставки для воздушной фурмы
10.6. Испытания воздушных фурм с керамической вставкой в промышленных условиях
10.7. Выводы
11. ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ВСТАВКИ
11.1. Изготовление вставки из двух частей, с бандажом и шликерным покрытием
11.2. Результаты моделирования и их анализ
11.3. Установка вставки в дутьевой канал после сборки фурмы
11.4. Приклеивание кремнеземистой ткани на наружную поверхность вставки
11.5. Технические решения для повышения стойкости вставки
11.6. Выводы
12. УЛУЧШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И ГОРЯЧЕГО ДУТЬЯ
12.1. Вывод трубочки для подачи природного газа до середины дутьевого канала
12.2. Результаты моделирования и их анализ
12.3. Ступенька в дутьевом канале
12.4. Обсуждение результатов моделирования
12.5. Использование выступа под газовым патрубком, бандажа и завихрителя
12.6. Выводы
13. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ФУРМЫ
13.1. Теплоизоляция торца рыльной части с использованием керамического диска
13.2. Приклеивание огнеупорной ткани к рыльной части
13.3. Теплоизоляция наружного стакана и боковой поверхности рыльной части
13.4. Выводы
14. СОВМЕСТНАЯ ПОДАЧА ПРИРОДНОГО ГАЗА И ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА
14.1. Влияние параметров пылеугольного топлива на тепловой баланс в дутьевом канале
14.2. Влияние параметров конструкции фурмы на тепловой баланс в дутьевом канале
14.3. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ