Материаловедение и металловедение сварки

Содержание книги "Материаловедение и металловедение сварки "

Предисловие
Введение
1. Материаловедение. Особенности атомно-кристаллического строения металлов
1.1. Металлы, особенности атомно-кристаллического строения
1.2. Понятие об изотропии и анизотропии
1.3. Аллотропия или полиморфные превращения
1.4. Магнитные превращения
2. Строение реальных металлов. Дефекты кристаллического строения
2.1. Точечные дефекты
2.2. Линейные дефекты
2.3. Простейшие виды дислокаций - краевые и винтовые
2.4. Кристаллизация металлов. Методы исследования металлов
2.5. Методы исследования металлов
3. Общая теория сплавов. Строение, кристаллизация и свойства сплавов. Диаграмма состояния
3.1. Понятия о сплавах
3.2. Основные понятия в теории сплавов
3.3. Особенности строения, кристаллизации и свойств Сплавов: механических смесей; твёрдых растворов; химических соединений
3.4. Кристаллизация сплавов
3.5. Диаграмма состояния
4. Диаграммы состояния двухкомпоиеитных сплавов
4.1. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твёрдом состоянии (сплавы - твёрдые растворы с неограниченной растворимостью)
4.2. Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твёрдом состоянии (механические смеси)
4.3. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твёрдом состоянии
4.4. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения
4.5. Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твёрдом состоянии (переменная растворимость)
4.6. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
5. Нагрузки, напряжения и деформации. Механические свойства
5.1. Физическая природа деформации металлов
5.2. Природа пластической деформации
5.3. Дислокационный механизм пластической деформации
5.4. Разрушение металлов
5.5. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик
6. Механические свойства (продолжение). Технические и эксплуатационные свойства
6.1. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик: твёрдость, вязкость, усталостная прочность
6.2. Твёрдость по Бринеллю
6.3. Метод Роквелла
6.4. Метод Виккерса
6.5. Метод царапания
6.6. Динамический метод (по Шору)
6.7. Основные характеристики выносливости
7. Конструкционная прочность материалов. Особенности деформации поликристаллических тел. Наклеп, возврат и рекристаллизация
7.1. Конструкционная прочность материалов
7.2. Особенности деформации поликристаллических тел
7.3. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла. Наклеп
7.4. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Возврат и рекристаллизация
8. Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма состояния железо - углерод
8.1. Структуры железоуглеродистых сплавов
8.2. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов
8.3. Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов
8.4. Структуры железоуглеродистых сплавов
8.5. Стали. Влияние углерода примесей на свойства сталей
8.6. Назначение легирующих элементов
8.7. Распределение легирующих элементов в стали
9. Классификация и маркировка сталей
9.1. Классификация сталей
9.2. Маркировка сталей
10. Чугуны. Диаграмма состояния железо - графит. Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугуиов
10.1. Классификация чугуиов
10.2. Диаграмма состояния железо - графит
10.3. Процесс графитизации
10.4. Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугуиов
10.5. Влияние состава чугуна на процесс графитизации
10.6. Влияние графита на механические свойства обливок
10.7. Серый чугун
10.8. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
10.9. Ковкий чугун
10.10. Отбеленные и другие чугуны
11. Виды термической обработки металлов. Основы теории термической обработки стали (часть 1)
11.1. Виды термической обработки металлов
11.2. Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении
11.3. Механизм основных превращений
12. Основы теории термической обработки стали (часть 2). Технические особенности и возможности отжига и нормализации
12.1. Превращение аустенита в мартенсит при высоких скоростях охлаждения
12.2. Превращения мартенсита в перлит
12.3. Технические возможности и особенности отжига, нормализации закалки и отпуска
12.4. Отжиг и нормализация. Назначение и режимы
13. Технологические особенности и возможности закалки и отпуска
13.1. Закалка
13.2. Способы закалки
13.3. Отпуск
14. Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование, нитроцементация и диффузионная металлизация
14.1. Химико-термическая обработка стали (общие сведения)
14.2. Назначение и технология видов химико-термической обработки
15. Методы упрочнения металла
15.1. Термомеханическая обработка стали
15.2. Поверхностное упрочнение стальных деталей
15.3. Газопламенная закалка
15.4. Старение
15.5. Обработка стали холодом
15.6. Упрочнение методом пластической деформации
16. Конструкционные материалы. Легированные стали
16.1. Конструкционные стали
16.2. Легированные стали
16.3. Влияние элементов на полиморфизм железа
16.4. Влияние легирующих элементов на превращения в стали
16.5. Классификация легированных сталей
17. Конструкционные стали. Классификация конструкционных сталей
17.1. Классификация конструкционных сталей
17.2. Углеродистые стали
17.3. Цементуемые и улучшаемые стали
17.4. Высокопрочные, пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие и автоматные стали
18. Инструментальные стали
18.1. Стали для режущего инструмента
18.2. Углеродистые инструментальные стали (ГОСТ 1435)
18.3. Легированные инструментальные стали
18.4. Быстрорежущие стали
18.5. Стали для измерительных инструментов
18.6. Штамповые стали
18.7. Твердые сплавы
18.8. Алмаз как материал для изготовления инструментов
19. Коррозионно-стойкие стали и сплавы. Жаростойкие стали и сплавы. Жаропрочные стали и сплавы
19.1. Коррозия электрохимическая и химическая
19.2. Классификация коррозионно-стойких сталей и сплавов
19.3. Хромистые стали
19.4. Жаростойкость, жаростойкие стали и Сплавы
19.5. Жаропрочность, жаропрочные стали и сплавы
19.6. Классификация жаропрочных сталей и сплавов
20. Цветные металлы и сплавы на их основе. Титам и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы
20.1. Цветные металлы
20.2. Титан и его сплавы
20.3. Алюминий и его сплавы
20.4. Магний и его сплавы
20.5. Медь и ее сплавы
21. Композиционные материалы. Материалы порошковой металлургии: пористые, конструкционные, электротехнические
21.1. Композиционные материалы
21.2. Материалы порошковой металлургии
22. Модифицирование - метод управления структурой и свойствами металлов, сплавов и покрытий
23. Наноматериалы
23.1. Нанопорошки
23.2. Объемные наноструктурные материалы
23.3. Аморфные тела. Нанокристаллические материалы
23.4. Нанотехнологии
23.5. Основные направления развития нанотехнологий
23.6. Перспективы использования нанотехнологий и наноматериалов
23.7. Ключевые проблемы развития нанотехнологий
23.8. Практический опыт наноструктурного изменения свойств материалов при ионно-лучевой обработке, как базового метода создания кластерного оборудования
24. Основные неметаллические материалы, их свойства
24.1. Классификация и свойства пластмасс
25. Резиновые материалы. Состав и классификация резин
25.1. Резины общего назначения
26. Основы металловедения сварки
26.1. Испытания сварных соединений и изделий
26.2. Технологичность сварных соединений
26.3. Термическая обработка сварных соединений
Библиографический список
Заключение
Библиографический список