Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением
Здесь можно купить книгу "Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.
Автор: Александр Богатов, Дмитрий Павлов, Михаил Ерпалов, Денис Салихянов, Данис Нухов, Г. Шимов
Форматы: PDF
Издательство: Издательство Уральского университета
Год: 2018
Место издания: Екатеринбург
ISBN: 978-5-7996-2390-6
Страниц: 251
Артикул: 99739
Краткая аннотация книги "Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением"
Авторы в компактной форме представили физические основы и феноменологические модели трения на поверхности скольжения деформируемого металла, а также модели и методы исследования остаточных напряжений, которые продемонстрированы при решении задачи изгиба, скручивания и растяжения образцов. Пособие будет полезно для студентов, аспирантов и заводских инженеров при изучении дисциплин, предусмотренных основными образовательными программами бакалавриата, магистратуры и аспирантуры по направлениям «Металлургия» и «Технология материалов».
Содержание книги "Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением "
ВВЕДЕНИЕ
1. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
1.1. Напряженное состояние
1.2. Деформированное состояние
1.3. Основные уравнения
1.4. Определяющие соотношения
1.5. Закономерности упрочнения и разупрочнения сталей и сплавов при пластической деформации и рекристаллизации
1.6. Физические основы и феноменологические модели трения
1.7. Модели и методы определения остаточного напряженного состояния
1.7.1. Математическое моделирование остаточных напряжений
1.8. Методологические основы конечно-элементного моделирования технологических процессов ОМД
1.9. Развитие конечно-элементного моделирования процессов обработки металлов давлением с применением структурно-чувствительной модели деформируемого тела
2. МЕТОДОЛОГИЯ РЕШЕНИЯ КРАЕВЫХ ЗАДАЧ В ПРОГРАММАХ DEFORM И QFORM
2.1. Методология решения краевых задач в программном комплексе DEFORM
2.2. Методология решения краевых задач в прикладной программе QForm
2.3. Сравнение программ DEFORM и QFORM
3. МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ НА ОСНОВЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
3.1. Исследование и модернизация процессов интенсивной пластической деформации
3.2. Компьютерное моделирование процесса обжатия заготовок в трехвалковом стане винтовой прокатки
3.3. Компьютерное моделирование процесса прошивки заготовки и оценка адекватности результатов решения задач с результатами промышленного эксперимента
3.4. Продольная прокатка труб
3.5. Исследование процесса редуцирования труб
3.6. Моделирование процесса высадки концов бурильных и насосно-компрессорных труб
3.7. Исследование процесса раздачи труб на оправке и разработка способа повышения точности внутреннего канала труб
3.8. Исследование процессов изготовления биметаллических насосно-компрессорных труб способами раздачи на оправке и гидравлической раздачи
3.9. Исследование остаточного напряженного состояния в холоднодеформированных трубах после волочения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Все отзывы о книге Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением
Отрывок из книги Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением
231. Научные основы компьютерного моделирования процессов обработки металлов давлениемна определяется модулем отношения минимального к максимально-му компонентов тензора главных упругих деформаций при одноосном растяжении цилиндрического образца nee=31, а модуль нормальной упругости устанавливает связь при этом испытании между значения-ми напряжений и деформаций в направлении оси образца se11=E. Из четырех характеристик упругости материала, только две независи-мые, т. к. все они связаны соотношениями: EG=+2 1()n, (1.51) EE01 2=-()n. (1.52) Для несжимаемого материала коэффициент Пуассона n =0 5,, тог-да EG=3, а E0 обращается в бесконечность.Определяющие уравнения (1.49) можно записать в виде seledijijijG=+213, (1.53) где lnn=-Ч21 2G — постоянная Ляме.В случае нелинейной упругости определяющие уравнения (1.49) со-храняют свой вид, однако модуль упругости на сдвиг Gdd=TL будет пе-ременным, а зависимость T( )L должна быть определена из дополни-тельных опытов. Причем с увеличением степени деформации сдвига должна увеличиваться и интенсивность касательных напряжений. Это требование называется условием устойчивости упругой деформации ddTL>0. В противном случае говорят о потере устойчивости, при этом деформация локализуется в некоторой части тела, а в остальных ча-стях происходит упругая разгрузка.Отметим, что определяющие уравнения (1.48), (1.49) и (1.53) спра-ведливы лишь для изотропного материала и не зависят от показателя Лоде mmse=, характеризующего вид девиатора деформаций при испы-тании образцов, по результатам которых определяются упругие харак-теристики материала. Для неизотропного материала (монокристалл,
другие книги автора
С книгой "Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением" читают
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Компьютерное моделирование процессов обработки металлов давлением (автор Александр Богатов, Дмитрий Павлов, Михаил Ерпалов, Денис Салихянов, Данис Нухов, Г. Шимов)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку