книга

Цветные металлы и сплавы

Здесь можно купить книгу "Цветные металлы и сплавы " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.

Автор: Татьяна Мальцева, Наталья Озерец, Анна Левина, Елена Ишина

Форматы: PDF

Издательство: Издательство Уральского университета

Год: 2019

Место издания: Екатеринбург

ISBN: 978-5-7996-2598-6

Страниц: 179

Артикул: 100479

Электронная книга

268.5 ₽

Купить и скачать

Читать фрагмент

Аннотация

Краткая аннотация книги "Цветные металлы и сплавы"

Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлениям «Металлургия» и «Материаловедение и технологии материалов». В издании рассмотрены закономерности формирования структуры при затвердевании, пластической деформации и термической обработке цветных металлов; показана взаимосвязь структуры со свойствами металлов и сплавов. Теоретическая часть основных разделов курса поможет студентам понять и объяснить полученные при выполнении лабораторных работ закономерности и механизмы формирования структуры и свойств цветных металлов и сплавов при различных термических и термомеханических обработках.

Содержание

Содержание книги "Цветные металлы и сплавы "

Предисловие
Глава 1. Алюминий и его сплавы
1.1. Основы термической обработки алюминиевых сплавов
1.2. Деформируемые термически неупрочняемые алюминиевые сплавы
1.3. Деформируемые термически упрочняемые алюминиевые сплавы
1.4. Литейные алюминиевые сплавы
1.5. Области применения
Глава 2. Магний и его сплавы
2.1. Общие особенности структуры и свойств магния и его сплавов
2.2. Термическая обработка магниевых сплавов
2.3. Закономерности структурных изменений при деформации магниевых сплавов
2.4. Литейные магниевые сплавы
2.4.1. Высокопрочные литейные магниевые сплавы
2.4.2. Жаропрочные литейные магниевые сплавы
2.5. Деформируемые магниевые сплавы
2.5.1. Высокопрочные деформируемые магниевые сплавы
2.5.2. Жаропрочные деформируемые магниевые сплавы, легированные РЗМ
2.5.3. Ультралегкие деформируемые магниевые сплавы на базе системы Mg–Li
Глава 3. Титан и его сплавы
3.1. Общие структуры и свойства титана и его сплавов
3.1.1. Влияние примесей и легирующих элементов на структуру и свойства титановых сплавов
3.1.2. Типичные структуры титановых сплавов
3.2. Промышленные титановые сплавы
3.2.1. Деформируемые титановые α- и псевдо-α-сплавы
3.2.2. Деформируемые (α+β)-сплавы
3.2.3. Деформируемые β- и псевдо-β-сплавы
3.2.4. Литейные титановые сплавы
Глава 4. Медь и ее сплавы
4.1. Микроструктура и свойства латуней
4.1.1. Латуни, обрабатываемые давлением
4.1.2. Литейные латуни
4.2. Микроструктура и свойства бронз
4.2.1. Оловянные бронзы
4.2.2. Безоловянные бронзы
4.3. Медно-никелевые сплавы
Глава 5. Благородные металлы и сплавы на их основе
5.1. Золото
5.2. Серебро
5.3. Платина
5.4. Обработка и ее влияние на свойства благородных металлов
5.5. Сплавы благородных металлов
5.6. Тройные системы сплавов
5.7. Особенности производства сплавов
5.8. Сплавы с особыми свойствами
5.9. Припои
Библиографический список

Отзывы

Все отзывы о книге Цветные металлы и сплавы

Чтобы оставить отзыв, зарегистрируйтесь или войдите

Отрывок из книги Цветные металлы и сплавы

42Глава1.АлюминийиегосплавыВ ранее действующих ГОСТах указанную систему маркиров‑ки использовали только применительно к вторичным сплавам, вы‑плавляемым из лома и отходов. Литейные сплавы, выплавляемые с использованием первичного алюминия, обозначали буквами АЛ и цифрами, указывающими условный номер сплава. Эти старые мар‑ки в табл. 1.11 приведены в скобках. Разновидности термической об‑работки литейных алюминиевых сплавов имеют свои условные обо‑значения: Т1 — искусственное старение без предварительного нагрева под закалку; Т2 — отжиг; Т4 — закалка; Т5 — неполное искусствен‑ное старение; Т6 — полное искусственное старение; Т7 — стабилизи‑рующее старение.Обработка по режиму Т1 возможна в тех случаях, когда при уско‑ренном охлаждении отливки по окончании ее затвердевания, напри‑мер при литье тонкостенных деталей в кокиль, образуется пересыщен‑ный твердый раствор. Такая обработка экономически эффективна, но упрочнение при старении невелико, так как из‑за дендритной лик‑вации сердцевина дендритных ячеек имеет низкую концентрацию легирующих элементов. Обработке по режиму Т1 наиболее целесо‑образно подвергать детали, полученные литьем под давлением. Такие детали, как правило, нельзя закаливать из‑за того, что при нагреве под закалку на их поверхности образуются вспучивания в результате рас‑ширения газа, захваченного при литье под давлением. Отжиг отливок (режим Т2) применяют для уменьшения литейных напряжений. Тем‑пература такого отжига около 300 °C, выдержка 2–4 ч.Закалку без последующего искусственного старения (режим Т4) применяют в тех случаях, когда необходима повышенная пластич‑ность при прочности меньшей, чем после искусственного старения, или же повышенная стойкость против коррозии.Обработка по режиму Т6 включает закалку и полное искусственное старение, т. е. старение для достижения максимального упрочнения.Обработка по режиму Т5 состоит из закалки и неполного искус‑ственного старения, т. е. старения при температуре более низкой, чем при обработке по реж...

С книгой "Цветные металлы и сплавы" читают