Сварка и монтаж магистральных трубопроводов
Здесь можно купить книгу "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов " в печатном или электронном виде. Также, Вы можете прочесть аннотацию, цитаты и содержание, ознакомиться и оставить отзывы (комментарии) об этой книге.
Автор: Виктория Литвинова, Анатолий Клопотов, Нина Кондратьева, Сергей Глотов, Сергей Мелентьев
Форматы: PDF
Издательство: Томский государственный архитектурно-строительный университет (ТГАСУ)
Год: 2022
Место издания: Томск
ISBN: 978-5-6049093-4-8
Страниц: 164
Артикул: 102910
Возрастная маркировка: 16+
Краткая аннотация книги "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов"
Учебное пособие содержит материал для освоения основных закономерностей сварки при сооружении трубопроводов и других объектов нефтегазового комплекса. Приведена информация по технике проведения сварочных работ при монтаже трубопроводов и других объектов нефтегазового комплекса. Рассмотрены вопросы теоретических основ сварки плавлением, маркировки сварочных электродов, источников питания сварочной дуги, технологии ручной дуговой сварки металлоконструкций и трубопроводов, оценки технического состояния и контроля качества сварных соединений. Учебное пособие предназначено для студентов очной, очно-заочной и заочной форм обучения по направлениям: 21.03.01 «Нефтегазовое дело», 08.03.01 «Строительство», 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов».
Содержание книги "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов "
Предисловие
Введение
1. Основные металлургические процессы в сварочной ванне
1.1. Металлургические процессы
1.2. Формирование и кристаллизация металла сварного шва
1.3. Строение сварочной ванны
2. Дефекты и классификация сварных соединений
2.1. Классификация дефектов
2.2. Влияние дефектов на прочность сварных соединений
3. Контроль качества соединений стальных трубопроводов
3.1. Неразрушающий метод контроля
3.1.1. Радиографический контроль сварных стыков
3.1.2. Акустический контроль
3.1.3. Магнитный контроль
3.1.4. Течеискание
3.2. Разрушающие методы контроля
4. Способы устранения дефектов сварных швов
5. Сварочные материалы
5.1. Сварочные электроды
5.2. Присадочный пруток – сварочная проволока
5.3. Сварочная проволока
5.4. Угольные электроды
5.5. Порошковая сварочная проволока
5.6. Флюсы для сварки плавлением
5.7. Защитные газы для дуговой сварки
5.8. Керамические подкладки
6. Источники питания
6.1. Сварочные трансформаторы
6.2. Сварочные выпрямители
6.3. Инверторы
6.4. Сварочные генераторы и агрегаты
6.5. Сварочные полуавтоматы
7. Аппараты и приспособления для сварочно-монтажных работ на нефтегазопроводах
7.1. Орбитальная сварка
7.2. Приспособления для сварочно-монтажных работ
7.2.1. Центраторы
7.2.2. Троллейные подвески
7.2.3. Траверсы
7.2.4. Подогреватели стыков труб
7.2.5. Машины для обработки торцов металлических труб
8. Сварка магистральных трубопроводов
8.1. Сварка неповоротных сварных стыков трубопроводов
8.2. Сварка поворотных стыков магистральных трубопроводов
9. Трубосварочные базы
10. Порядок выполнения сварочно-монтажных работ
11. Нормативная документация
11.1. Перечень нормативной документации по сварке
11.2. Газовое оборудование (ГО)
11.3. Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО)
11.4. Инструкция по технологии стыковой сварки полиэтиленовых труб (ПТ)
11.5. Нефтепроводы из полиэтиленовых и полипропиленовых труб
11.6. Нормативная база сварки встык
Контрольные вопросы
Заключение
Список рекомендуемой литературы
Все отзывы о книге Сварка и монтаж магистральных трубопроводов
Отрывок из книги Сварка и монтаж магистральных трубопроводов
20 4 – неполной перекристаллизации; 5 – рекристаллизации; 6 – синеломкости. В процессе сварки плавлением низкоуглеродистых сталей при-меняют сварочные материалы, при которых металл шва получается либо низкоуглеродистым, либо низколегированным. Такие стали малочувствительны к скорости охлаждения и не образуют закалоч-ных структур. Их структура, как правило, ферритно-перлитная. Рассмотрим зону термического влияния сварного соединения. 1 – переходный участок, обычно размер его невелик. Интер-вал температуры для стали 20 – около 1490–1520 °С. Структура стали – крупнозернистая, возможно образование видманштетто-вой структуры (рис. 6, 1). Совокупность первого участка околошовной зоны и погра-ничного участка металла шва именуют зоной сплавления, или пе-реходной зоной перекристаллизации. Свойства околошовной зоны оказывают подчас решающее влияние на работоспособность сварных конструкций, т. к. здесь чаще всего при динамических нагрузках образуются трещины. 2 – участок перегрева (рис. 6, 2). Металл нагревается выше 1100 °С до температуры, близкой к линии солидус. В этом интервале температуры за счет роста зерна аустенита формируется крупнозернистая структура перегретой стали с пони-женной ударной вязкостью. Часто на этом участке образуется вид-манштеттова структура (крупнозернистая с зернами феррита игло-образной формы), что еще больше повышает хрупкость стали. Ширина этого участка – 1–3 мм, обычно металл на втором участке околошовной зоны обладает худшими свойствами, чем основной металл. Задача выбора рациональной технологии сварки сводится в первую очередь к обеспечению наименьшего ухудшения свойств металла на этом участке. 3 – участок нормализации (рис. 6, 3). Металл нагревается выше третьей критической точки Ас3 (от 900 до 1100 °С).
другие книги автора
С книгой "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов" читают
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Посмотреть
Внимание!
При обнаружении неточностей или ошибок в описании книги "Сварка и монтаж магистральных трубопроводов (автор Виктория Литвинова, Анатолий Клопотов, Нина Кондратьева, Сергей Глотов, Сергей Мелентьев)", просим Вас отправить сообщение на почту help@directmedia.ru. Благодарим!
и мы свяжемся с вами в течение 15 минут
за оставленную заявку